Déviations résolues 3× plus vite
Le moteur de risques corrèle production, contrôle qualité et historique. Les lots à risque sont escaladés tôt — ceux qui sont propres sont libérés sans friction.
AI Quality Brain est la première plateforme native IA pour les workflows GxP : déviations, CAPA, audits et libération de lots. Conçue avec des QA seniors, validée pour FDA 21 CFR Part 11 et EU Annex 11.
Les systèmes qualité historiques ont été conçus pour la traçabilité, pas pour la décision. Résultat : chaque déviation reste un coût — pas un signal d’apprentissage.
Saisie manuelle, multi-validation, recherche d'historique. Temps QA brûlé en logistique.
Sans corrélation transversale, les mêmes problèmes reviennent — et l'auditeur les voit.
Lots rejetés, retards production, mobilisation QA, retravail documentaire.
QMS, LIMS, MES, eDMS, ERP, fichiers Excel — la donnée qualité est en silos.
Le moteur de risques corrèle production, contrôle qualité et historique. Les lots à risque sont escaladés tôt — ceux qui sont propres sont libérés sans friction.
Compliance Engine surveille en continu les écarts vs GMP / FDA / EMA. Vous arrivez en audit avec un dossier qualité déjà aligné, traçable, défendable.
Le Risk Engine corrèle production, contrôle qualité et historique. Les lots à risque sont escaladés tôt — ceux qui sont propres sont libérés sans friction.
Capture mobile, triage, root cause assistée, rapport pré-rempli.
Détection des CAPA récurrentes, suggestion d'actions, suivi d'efficacité.
Veille réglementaire continue, gap analysis, audit-ready dossier.
SOPs, batch records, validation — recherche sémantique et contrôle de version.
Signaux faibles dans les paramètres procédés, alertes prédictives.
Dashboards Head of Quality, KPIs site, benchmarking inter-sites.
Scoring de risque par lot, par procédé, par fournisseur — temps réel.
Passe 60% de son temps en saisie, recherche de SOPs, rédaction de rapports.
Délègue le travail répétitif au copilot. Se concentre sur l'analyse et la décision.
Subit les arrêts de ligne sans visibilité sur la cause racine ni le retour à la normale.
Voit les déviations en temps réel, comprend l'impact lot et la fenêtre de redémarrage.
Pilote 3 à 8 sites avec des KPIs disparates, sans vision consolidée des risques.
Dashboard global, scoring de risque comparé, prêt pour comité de direction et audits FDA.
Au lieu de 21 jours. De la détection sur ligne à la CAPA validée, l’intelligence du système élimine les frictions sans rogner sur la conformité.
Voir tous les workflows →Opérateur saisit une déviation depuis la tablette en zone de production.
Le copilot classifie (criticité, type), suggère 3 causes racines plausibles, alerte le QA.
Documents pertinents (SOP, batch record, historique) remontés automatiquement.
Plan d'action généré, propriétaire assigné, date cible — validé par QA Manager.
Le système suit l'efficacité de la CAPA et alerte si récurrence détectée.
Notre équipe — ex-QA Sanofi, Roche, Novartis — déploie un pilote en 6 semaines, intégré à votre QMS existant. Engagement minimal, KPI mesurés en continu.